DIC 3Dプリンティングソリューション(光造形)

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3Dプリンティングの活用方法はモックアップだけだと思っていませんか？
DICの3Dプリンティングソリューションなら、
3Dプリンティングによるラピッドマニュファクチャリング実現へアプローチ。
貴社は、3Dプリンティング技術の革新に触れることで、未来のものづくりを先取することができます。

DICの3Dプリンティングソリューションが選ばれる3つの理由

①ラピッドマニュファクチャリングを可能にする最先端インクの開発力

蓄積された樹脂合成・設計技術と有機・無機材料の分散配合技術を用いて、量産品レベルの造形物物性を実現する3Dプリンティング用の高性能インクを提供。

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Hardタイプ比較表一覧

HARD	Flame Retardant	HighTemp	Tough	Cast
Product Name	FR-920	HT-330	HM-240	CR-510
Viscosity[mPa･s] @25℃	750	670	500	370
Tensile Modulus [MPa]	1,400	2,500	1,500	640
Tensile Strength [MPa]	27	30	32	19
Elongation at Break [%]	3	1	30	-
Flexural Modulus [MPa]	1,500	2,800	1,800	-
Flexural Strength [%]	58	85	60	-
Izod Impact Strength [J/m]	13	11	45	-
Heat Deflection Temperature [℃] （1.82MPa, Edge-wise)	57	263	45
Flame Retardancy @3mm	Equivalent to UL 94 V-0

タフ

HM-240

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	500
引張弾性率（MPa）	1,500
引張強度（MPa）	32
引張破断伸び（%）	30
曲げ弾性率（MPa）	1,800
曲げ強度（%）	60
Izod耐衝撃（J/m）	45
HDT （1.82MPa, Edge-wise)（℃）	45

特性

PPライク
プライマーレス塗装可能
滑らかな表面
窒素雰囲気下での二次硬化不要
高い造形精度
高い保存安定性（常温保管OK）

用途例

モックアップ
自動車のボンネット下および内装コンポーネント
最終用途のクリップ、カバー、コネクタ、ハウジング、ファスナー
電子機器の筐体、デバイスの小型コンポーネントや部品
モーターの筐体、ガード、治具、固定具、機能的プロトタイプのほか、プラスチック部品の少量生産
一般用途で使用される、高精細、高精度を必要とする小型部品

キャスト

CR-510

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	370
引張弾性率（MPa）	640
引張強度（MPa）	19
引張破断伸び（%）	-
曲げ弾性率（MPa）	-
曲げ強度（%）	-
Izod耐衝撃（J/m）	-

こちらは一例です。ご使用になられる金属等の条件により変動いたします。

特性

視認性が高いオレンジ色
幅広い貴金属と合金に対応可
優れた耐ヒートショック性
窒素雰囲気下での二次硬化不要
精密造形可能
高い保存安定性（常温保管OK）

用途例

ジュエリー用
金属精密鋳造
石膏インベストメント鋳型のマスターパターン

難燃

FR-920

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	750
引張弾性率（MPa）	1,400
引張強度（MPa）	27
引張破断伸び（%）	3
曲げ弾性率（MPa）	1,500
曲げ強度（%）	58
Izod耐衝撃（J/m）	13
HDT（1.82MPa, Edge-wise) （℃）	57
難燃性	3mm V-0相当

特性

Ｖ0規格に準拠した難燃性
ハロゲンフリー
窒素雰囲気下での二次硬化不要
高い造形精度
高い保存安定性（常温保管OK）

用途例

プリント回路基板カバー
プリンター部品
車両用内装部材
電子機器筐体およびフード下の筐体
硬質カバー、ハンガー、ブラケット
電車やバス用の難燃部品

耐熱

HT-330

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	670
引張弾性率（MPa）	2,500
引張強度（MPa）	30
引張破断伸び（%）	1
曲げ弾性率（MPa）	2,800
曲げ強度（%）	85
Izod耐衝撃（J/m）	11
HDT（1.82MPa, Edge-wise) （℃）	263

特性

耐熱性（200℃）
窒素雰囲気下での二次硬化不要
高い造形精度
高い保存安定性（常温保管OK）

用途例

モータ/エンジン周辺部材
高温試験用治具
プリント回路基板カバー
自動車のボンネット下および内装コンポーネント
冷暖房機器、一般電化製品、モーター筐体などのテストや最終用途向けのコンポーネント
ブロー成形用型
オーバーモールド
コネクタ
ブラケット
ハウジング

硬さ調整

HM240 HS880

■ HM240 Only

■ Mixture HM240/HS880=50:50

■ HS880 Only

		HM-240	Blend ratio HM-240 : HS-880			HS-880
		100:0	75:25	50:50	25:75	0:100
	TrinDy HM-240	100%	75%	50%	25%
	TrinDy HS-880		25%	50%	75%	100%
	E-Vis. [mPa・s]	500	592	592	788	885
ASTM D638 ※Standard for Rigid Plastics	Tensile strength (ultimate) [MPa]	34	22	12	ー	ー
	Tensile elongation (ultimate) [%]	33	43	58	ー	ー
	Tensile modulus [MPa]	1,500	513	31	ー	ー
ASTM D412 ※Standard for Rubber Materials	Tensile strength (ultimate) [MPa]	ー	ー	27	13	2
	Tensile elongation (ultimate) [%]	ー	ー	65	76	143
	Tensile modulus [MPa]	ー	ー	219	38	5

Softタイプ比較表一覧

SOFT	Soft Standard	High Resilience	High Elongation /High Resilience	High Strength
Product Name	HS-880	HS-8110	HS-890	HS-8120
Viscosity[mPa･s] @25℃	885	6,200	2,320	2,400
Shore A Hardness	69	67	66	66
Tensile Strength [MPa]	5	4	6	6
Elongation at Break [%]	143	93	148	107
Tear Strength [MPa]	7	11	13	21
Rebound Resilience [%]	4	29	21	20

Soft Standard

HS-880

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	885
ショア硬度A	69
引張強度 (MPa)	5
引張破断伸び（%）	143
引裂き強度（MPa）	7
反発弾性（%）	4

特性

ショアA硬度69
窒素雰囲気下での二次硬化不要
高い造形精度
高い洗浄性
高い保存安定性（常温保管OK）

用途例

インソール
アウトソール
クッション材
ロボットハンドの爪
パッキングや筐体
振動減衰部品やパイプスペーサー
エアー/ダスト用ガスケット
バンパー
張力の緩和が必要な用途
グリップや取っ手

高伸長/高反発

HS-890

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	2,320
ショア硬度A	66
引張強度（MPa）	6
引張破断伸び（%）	148
引裂き強度（MPa）	13
反発弾性（%）	21

特性

ショアA硬度66
高伸長
高反発
窒素雰囲気下での二次硬化不要
高い造形精度
高い洗浄性
高い保存安定性（常温保管OK）

高反発

HS-8110

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	6200
ショア硬度A	67
引張強度（MPa）	4
引張破断伸び（%）	93
引裂き強度（MPa）	11
反発弾性（%）	29

特性

ショアA硬度67
高反発
窒素雰囲気下での二次硬化不要
高い造形精度
高い洗浄性
高い保存安定性（常温保管OK）

高強度

HS-8120

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	2400
ショア硬度A	66
引張強度（MPa）	6
引張破断伸び（%）	107
引裂き強度（MPa）	21
反発弾性（%）	20

特性

ショアA硬度66
高強度
窒素雰囲気下での二次硬化不要
高い造形精度
高い洗浄性
高い保存安定性（常温保管OK）

特殊用途比較表一覧

Type	Resin Mold	Washable
Product Name	PM-100	MW-100
Viscosity[mPa･s] @25℃	720	450
Tensile Modulus [MPa]	7,200	2,600
Tensile Strength [MPa]	44	26
Elongation at Break [%]	0.9	12
Flexural Modulus [MPa]	5,300	2,700
Flexural Strength [%]	72	91
Izod Impact Strength [J/m]	14	19
Heat Deflection Temperature [℃] （1.82MPa, Edge-wise)	133

デンタル

PM-100

樹脂型

PM-100

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	720
引張弾性率 (MPa)	7,200
引張強度（MPa）	44
引張破断伸び（%）	0.9
曲げ弾性率（MPa）	5,300
曲げ強度（%）	72
Izod耐衝撃（J/m）	14
HDT（1.82MPa, Edge-wise) （℃）	133

特性

高い耐熱性(HDT130℃)
高い熱伝導性
低い収縮率
窒素雰囲気下での二次硬化不要
高い造形精度
再分散性良好

用途例特性

金属金型代替
樹脂型代替
ゴム型代替
シリコン型代替

水洗い

MW-100

物性	数値
粘度（mPa･s@25℃）	450
引張弾性率 (MPa)	2,600
引張強度（MPa）	26
引張破断伸び（%）	12
曲げ弾性率（MPa）	2,700
曲げ強度（%）	91
Izod耐衝撃（J/m）	19

特性

アライナー作成に適した耐熱性
窒素雰囲気下での二次硬化不要
高い造形精度
水道水で洗浄可能
高い保存安定性（常温保管OK）

用途例

モックアップ
フィギュア
一般用途で使用される高精細、高精度を必要とするモデル

さらに、数年先の未来を見据えた段階的な開発情報なども適宜提供予定です。
貴社の要望に見合ったラピッドマニュファクチャリング用のインクを共同で開発することも可能です。

②ラピッドマニュファクチャリングを可能にする最新の装置ネットワーク

ご要望のプリントスピード、エリアにマッチし、最先端インクを3Dプリンティング可能な装置もあわせてご提案。
さらに高速量産を目指した装置の市場投入も予定しています。
これにより、様々なものづくりにおいて、ラピッドマニュファクチャリング導入へアプローチすることが可能になります。

③DICの歴史～信頼、サポート

DICは印刷インキ・有機顔料・PPSコンパウンドをはじめ様々な分野でグローバルに展開しています。
様々な市場への販売網と、そこで得た豊富な化学的知見から、安心して3Dプリンティングをご活用いただけます。

事実、既にデンタル・ジュエリー業界で量産適用されています。

さらに、自動車部材・電機電子部品・日用品をはじめ幅広い用途で実用評価を開始しています。

現在ご提供中の製品から、今後上市予定のラインナップもございます。
詳細に関しては下記フォームよりお問い合わせください。

ご使用になる前にSDSおよび取扱い説明書（または技術資料) を必ずお読み下さい。

ご需要家各位への重要な注意事項

ここに示される情報は、ご需要家各位が当社品（VPP方式3Dプリンター用紫外線硬化型樹脂組成物）を選択するガイドとしての参考的なものです。
ここに示される情報は、当社の信頼しうる試験、研究に拠っておりますが、その完全性・正確性を何ら保証するものではなく、納入仕様の保証値ではありません。
ご需要家各位は、その意図する用途やプロセスに製品が適合するかの試験を必ず実施してください。
ご需要家各位は、製品情報の用途、使用ならびにその結果に関する全ての責任を負うものとします。
ここに示される製品用途に関する情報は、第三者の特許を侵害しない旨の保証をするものではありません。

製品概要
DICの強み
主な⽤途
製品ラインナップ