DIC 3Dプリンティングソリューション(光造形)
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3Dプリンティングの活用方法はモックアップだけだと思っていませんか？
DICの3Dプリンティングソリューションなら、
3Dプリンティングによるラピッドマニュファクチャリング実現へアプローチ。
貴社は、3Dプリンティング技術の革新に触れることで、未来のものづくりを先取することができます。
DICの3Dプリンティングソリューションが選ばれる3つの理由
①ラピッドマニュファクチャリングを可能にする最先端インクの開発力
蓄積された樹脂合成・設計技術と有機・無機材料の分散配合技術を用いて、量産品レベルの造形物物性を実現する3Dプリンティング用の高性能インクを提供。
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×
タフ
HM-240
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
500 |
| 引張弾性率 （MPa） |
1,500 |
| 引張強度 （MPa） |
32 |
| 引張破断伸び （%） |
30 |
| 曲げ弾性率 （MPa） |
1,800 |
| 曲げ強度 （%） |
60 |
| Izod耐衝撃 （J/m） |
45 |
| HDT （1.82MPa, Edge-wise)（℃） |
45 |
特性
- PPライク
- プライマーレス塗装可能
- 滑らかな表面
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 高い造形精度
- 高い保存安定性（常温保管OK）
用途例
- モックアップ
- 自動車のボンネット下および内装コンポーネント
- 最終用途のクリップ、カバー、コネクタ、ハウジング、ファスナー
- 電子機器の筐体、デバイスの小型コンポーネントや部品
- モーターの筐体、ガード、治具、固定具、機能的プロトタイプのほか、プラスチック部品の少量生産
- 一般用途で使用される、高精細、高精度を必要とする小型部品
×
キャスト
CR-510
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
370 |
| 引張弾性率 （MPa） |
640 |
| 引張強度 （MPa） |
19 |
| 引張破断伸び （%） |
- |
| 曲げ弾性率 （MPa） |
- |
| 曲げ強度 （%） |
- |
| Izod耐衝撃 （J/m） |
- |
こちらは一例です。ご使用になられる金属等の条件により変動いたします。
特性
- 視認性が高いオレンジ色
- 幅広い貴金属と合金に対応可
- 優れた耐ヒートショック性
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 精密造形可能
- 高い保存安定性（常温保管OK）
用途例
- ジュエリー用
- 金属精密鋳造
- 石膏インベストメント鋳型のマスターパターン
×
難燃
FR-920
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
750 |
| 引張弾性率 （MPa） |
1,400 |
| 引張強度 （MPa） |
27 |
| 引張破断伸び （%） |
3 |
| 曲げ弾性率 （MPa） |
1,500 |
| 曲げ強度 （%） |
58 |
| Izod耐衝撃 （J/m） |
13 |
| HDT（1.82MPa, Edge-wise) （℃） |
57 |
| 難燃性 |
3mm V-0相当 |
特性
- Ｖ0規格に準拠した難燃性
- ハロゲンフリー
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 高い造形精度
- 高い保存安定性（常温保管OK）
用途例
- プリント回路基板カバー
- プリンター部品
- 車両用内装部材
- 電子機器筐体およびフード下の筐体
- 硬質カバー、ハンガー、ブラケット
- 電車やバス用の難燃部品
×
耐熱
HT-330
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
670 |
| 引張弾性率 （MPa） |
2,500 |
| 引張強度 （MPa） |
30 |
| 引張破断伸び （%） |
1 |
| 曲げ弾性率 （MPa） |
2,800 |
| 曲げ強度 （%） |
85 |
| Izod耐衝撃 （J/m） |
11 |
| HDT（1.82MPa, Edge-wise) （℃） |
263 |
特性
- 耐熱性（200℃）
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 高い造形精度
- 高い保存安定性（常温保管OK）
用途例
- モータ/エンジン周辺部材
- 高温試験用治具
- プリント回路基板カバー
- 自動車のボンネット下および内装コンポーネント
- 冷暖房機器、一般電化製品、モーター筐体などのテストや最終用途向けのコンポーネント
- ブロー成形用型
- オーバーモールド
- コネクタ
- ブラケット
- ハウジング
×
硬さ調整
HM240 HS880
■ HM240単独
■ HM240/HS880=50/50
■ HS880単独
| HM240 | 100% | 75% | 50% | 25% | 0% |
| HS880 | 0% | 25% | 50% | 75% | 100% |
| 物性 | 数値 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
500 | 592 | 669 | 788 | 885 |
| 引張弾性率 （MPa） |
1500 | 513 | 31 | - | - |
| 引張強度 （MPa） |
32 | 22 | 12 | - | - |
| 引張破断伸び （%） |
30 | 43 | 58 | - | - |
| 引張強度 （MPa） |
- | - | 27 | 13 | 5 |
| 引張破断伸び （%） |
- | - | 65 | 76 | 143 |
| 引張弾性率 （MPa） |
- | - | 219 | 38 | 5 |
×
Soft Standard
HS-880
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
885 |
| ショア硬度A | 69 |
| 引張強度 (MPa) |
5 |
| 引張破断伸び （%） |
143 |
| 引裂き強度 （MPa） |
7 |
| 反発弾性 （%） |
4 |
特性
- ショアA硬度69
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 高い造形精度
- 高い洗浄性
- 高い保存安定性（常温保管OK）
用途例
- インソール
- アウトソール
- クッション材
- ロボットハンドの爪
- パッキングや筐体
- 振動減衰部品やパイプスペーサー
- エアー/ダスト用ガスケット
- バンパー
- 張力の緩和が必要な用途
- グリップや取っ手
×
高伸長/高反発
HS-890
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
2,320 |
| ショア硬度A | 66 |
| 引張強度 （MPa） |
6 |
| 引張破断伸び （%） |
148 |
| 引裂き強度 （MPa） |
13 |
| 反発弾性 （%） |
21 |
特性
- ショアA硬度66
- 高伸長
- 高反発
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 高い造形精度
- 高い洗浄性
- 高い保存安定性（常温保管OK）
×
高反発
HS-8110
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
6200 |
| ショア硬度A | 67 |
| 引張強度 （MPa） |
4 |
| 引張破断伸び （%） |
93 |
| 引裂き強度 （MPa） |
11 |
| 反発弾性 （%） |
29 |
特性
- ショアA硬度67
- 高反発
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 高い造形精度
- 高い洗浄性
- 高い保存安定性（常温保管OK）
×
高強度
HS-8120
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
2400 |
| ショア硬度A | 66 |
| 引張強度 （MPa） |
6 |
| 引張破断伸び （%） |
107 |
| 引裂き強度 （MPa） |
21 |
| 反発弾性 （%） |
20 |
特性
- ショアA硬度66
- 高強度
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 高い造形精度
- 高い洗浄性
- 高い保存安定性（常温保管OK）
×
デンタル
PM-100
×
樹脂型
PM-100
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
720 |
| 引張弾性率 (MPa) |
7,200 |
| 引張強度 （MPa） |
44 |
| 引張破断伸び （%） |
0.9 |
| 曲げ弾性率 （MPa） |
5,300 |
| 曲げ強度 （%） |
72 |
| Izod耐衝撃 （J/m） |
14 |
| HDT（1.82MPa, Edge-wise) （℃） |
133 |
特性
- 高い耐熱性(HDT130℃)
- 高い熱伝導性
- 低い収縮率
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 高い造形精度
- 再分散性良好
用途例特性
- 金属金型代替
- 樹脂型代替
- ゴム型代替
- シリコン型代替
×
水洗い
MW-100
| 物性 | 数値 |
|---|---|
| 粘度 （mPa･s@25℃） |
450 |
| 引張弾性率 (MPa) |
2,600 |
| 引張強度 （MPa） |
26 |
| 引張破断伸び （%） |
12 |
| 曲げ弾性率 （MPa） |
2,700 |
| 曲げ強度 （%） |
91 |
| Izod耐衝撃 （J/m） |
19 |
特性
- アライナー作成に適した耐熱性
- 窒素雰囲気下での二次硬化不要
- 高い造形精度
- 水道水で洗浄可能
- 高い保存安定性（常温保管OK）
用途例
- モックアップ
- フィギュア
- 一般用途で使用される高精細、高精度を必要とするモデル
×
さらに、数年先の未来を見据えた段階的な開発情報なども適宜提供予定です。
貴社の要望に見合ったラピッドマニュファクチャリング用のインクを共同で開発することも可能です。
②ラピッドマニュファクチャリングを可能にする最新の装置ネットワーク
ご要望のプリントスピード、エリアにマッチし、最先端インクを3Dプリンティング可能な装置もあわせてご提案。
さらに高速量産を目指した装置の市場投入も予定しています。
これにより、様々なものづくりにおいて、ラピッドマニュファクチャリング導入へアプローチすることが可能になります。
③DICの歴史～信頼、サポート
DICは印刷インキ・有機顔料・PPSコンパウンドをはじめ様々な分野でグローバルに展開しています。
様々な市場への販売網と、そこで得た豊富な化学的知見から、安心して3Dプリンティングをご活用いただけます。
事実、既にデンタル・ジュエリー業界で量産適用されています。
さらに、自動車部材・電機電子部品・日用品をはじめ幅広い用途で 実用評価を開始しています。
現在ご提供中の製品から、今後上市予定のラインナップもございます。
詳細に関しては下記フォームよりお問い合わせください。
DIC 3Dプリンティングソリューション(光造形)とは
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